1. Definizio desberdinak
CNC tornua zenbakiek kontrolatutako makina-erreminta besterik ez da.Hau makina-erreminta automatikoa da, programaren kontrol automatikoa duena.Sistema osoak logikoki prozesatu dezake kontrol-kodea edo beste instrukzio sinboliko batzuek zehaztutako programa, eta, ondoren, automatikoki konpilatzen dira eta, ondoren, modu integralean konpilatzen dira, makina-erreminta osoaren ekintzak jatorrizko programaren arabera prozesatu ahal izateko. .
CNC tornu honen kontrol-unitateko CNC tornuaren funtzionamendua eta monitorizazioa CNC unitatean egiten dira, hau da, gailu baten garunaren parekoa.Deitzen dugun ekipoa indizearen kontrol-tornuaren mekanizazio zentroa da nagusiki.
Tornu arruntak hainbat pieza mota prozesatu ditzaketen tornu horizontalak dira, hala nola, ardatzak, diskoak, eraztunak...
2, sorta ezberdina da
CNC tornuak ez du CNC sistema bakarra, teknologia ezberdin asko ere baditu, eta teknologia ezberdin batzuk guztiz erabiltzen ditu.Sorta zabala hartzen du.
CNC tornuak, CNC fresatzeko makinak, CNC mekanizazio zentroak eta CNC alanbre ebaketa eta beste hainbat mota barne.Horrelako teknika bat bihurtzeko programazio-lengoaia digitalaren ikurrak erabiltzea da, eta gero ordenagailuz kontrolatutako makina-erreminta osoa prozesatzea.
3. Abantaila desberdinak
Produktuak prozesatzeko CNC tornuak erabiltzeak abantaila asko ditu makina-erreminta orokorrekin alderatuta.Produktuak prozesatzeko CNC tornuak erabiltzeak asko hobetu dezake ekoizpenaren eraginkortasuna.Pieza osoa estutu ondoren, sartu prestatutako prozesatzeko programa.
Makina-erreminta osoak automatikoki osa dezake mekanizazio-prozesua.Erlatiboki hitz eginez, mekanizatutako piezak aldatzen direnean, normalean CNC programa batzuk aldatzea besterik ez da beharrezkoa, beraz, neurri batean, horrek asko laburtu dezake mekanizazio-denbora osoa.Makina-erremintaren mekanizazioarekin alderatuta, ekoizpen-eraginkortasuna hobetu daiteke gehien.
CNC tornua CNC makina erremintarik erabilienetako bat da.Ardatz-piezen edo disko-piezen barneko eta kanpoko gainazal zilindrikoak, koniko angelu arbitrarioetako barne eta kanpoko gainazal konikoak, barruko eta kanpoko gainazal birakari konplexuak eta hari zilindriko eta konikoak, etab. ebakitzeko erabiltzen da, eta ildaskak, zulaketak egin ditzake. , fresatzea, fresatzea Zuloak eta mandrinaketak, etab.
CNC makina-erremintak automatikoki prozesatzen ditu prozesatu beharreko piezak aurrez programatutako prozesatzeko programaren arabera.Mekanizazio-prozesuaren ibilbidea, prozesu-parametroak, erremintaren mugimenduaren ibilbidea, desplazamendua, ebaketa-parametroak eta piezaren funtzio osagarriak idazten ditugu mekanizazio-programaren zerrenda batean, CNC makina-erremintak zehaztutako instrukzio-kodearen eta programa-formatuaren arabera, eta, ondoren, edukia grabatzen dugu. programaren zerrenda.Kontrol-euskarrian, zenbakizko kontroleko makina-erremintaren zenbakizko kontroleko gailuan sartzen da, eta horrela makina-erreminta piezak prozesatzeko bideratzen du.
●Prozesatzeko zehaztasun handia eta prozesatzeko kalitate egonkorra;
●Koordenatu anitzeko loturak egin daitezke, eta forma konplexuak dituzten piezak prozesatu;
●Mekanizazioko piezak aldatzen direnean, oro har, NC programa bakarrik aldatu behar da, eta horrek ekoizpena prestatzeko denbora aurreztu dezake;
●Makina-erremintak berak zehaztasun eta zurruntasun handikoak ditu, eta prozesatzeko kopuru egokia aukera dezake, eta produktibitatea handia da (oro har, makina-erreminta arruntena baino 3 ~ 5 aldiz handiagoa);
●Makina-erremintak automatizazio-maila handia du, eta horrek lan intentsitatea murriztu dezake;
●Kalitate-eskakizun handiagoak operadoreentzat eta baldintza tekniko handiagoak mantentze-lanetarako langileentzat.
Pieza tipikoen prozesu-baldintzak eta prozesatu beharreko piezen sorta zehaztea, eta CNC tornuek aldez aurretik prestaketak egiteko izan behar dituzten funtzioak formulatzea, eta CNC tornuen aukeraketa arrazionalaren aurrebaldintza: pieza tipikoen prozesu-eskakizunak betetzea.
Pieza tipikoen prozesu-eskakizunak, batez ere, egitura-tamaina, prozesatzeko barrutia eta piezen doitasun-eskakizunak dira.Zehaztasun-baldintzen arabera, hau da, piezaren dimentsioko zehaztasunaren, kokapen-zehaztasunaren eta gainazaleko zimurtasunaren arabera, CNC tornuaren kontrol-zehaztasuna hautatzen da.Aukeratu fidagarritasunaren arabera, hau da, produktuaren kalitatea eta ekoizpenaren eraginkortasuna hobetzeko bermea.CNC makina-erreminten fidagarritasunak esan nahi du makina-erremintak bere funtzioak baldintza zehatzetan betetzen dituenean, denbora luzez egonkor ibiltzen dela hutsik egin gabe.Hau da, hutsegiteen arteko batez besteko denbora luzea da, hutsegiteren bat gertatu arren, denbora laburrean berreskuratu eta berriro erabil daiteke.Aukeratu arrazoizko egitura duen makina-erreminta, ondo fabrikatua eta masiboki ekoitzitakoa.Oro har, zenbat eta erabiltzaile gehiago, orduan eta handiagoa izango da CNC sistemaren fidagarritasuna.
Makina-erremintaren osagarriak eta erremintak
Makina-erremintaren osagarriak, ordezko piezak eta horien hornikuntza-ahalmena, erremintak oso garrantzitsuak dira ekoizpenean jarri diren CNC tornu eta torneaketa zentroetarako.Makina-erreminta bat aukeratzerakoan, erreminta eta osagarrien bateragarritasuna kontu handiz hartu behar da kontuan.
Kontrol Sistema
Fabrikatzaileek, oro har, fabrikatzaile bereko produktuak aukeratzen dituzte, eta gutxienez fabrikatzaile bereko kontrol-sistemak erosten dituzte, eta horrek erosotasun handia dakar mantentze-lanetarako.Unitate didaktikoek, ikasleak ondo informatuta egon behar dutenez, sistema desberdinak aukeratzen dituzte, eta aukera jakintsua da hainbat simulazio softwarez hornitzea.
Prezio-errendimendu erlazioa aukeratzeko
Ziurtatu funtzioak eta zehaztasuna ez daudela alferrik edo alferrik galtzen, eta ez aukeratu zure beharrekin zerikusirik ez duten funtzioak.
Makina-erremintaren babesa
Beharrezkoa denean, makina-erreminta guztiz itxita edo erdi itxitako babesekin eta txirbilak kentzeko gailu automatikoekin horni daiteke.
CNC tornuak eta torneaketa zentroak aukeratzerakoan, goiko printzipioak oso kontuan hartu behar dira.
CNC tornuek tornu arruntek baino prozesatzeko malgutasun handiagoa badute ere, oraindik ere hutsune bat dago tornu arruntekin pieza jakin baten ekoizpen-eraginkortasunari dagokionez.Hori dela eta, CNC tornuen eraginkortasuna hobetzea gakoa bihurtu da, eta programazio trebetasunen erabilera arrazionalak eta eraginkortasun handiko mekanizazio programak prestatzeak sarritan ustekabeko ondorioak izaten dituzte makina-erremintaren eraginkortasuna hobetzeko.
1. Erreferentzia puntuen ezarpen malgua
BIEJING-FANUC Power Mate O CNC tornuak bi ardatz ditu, hots, Z ardatza eta X erremintaren ardatza. Barra-materialaren erdigunea koordenatu-sistemaren jatorria da.Labana bakoitza barra-materialera hurbiltzen denean, koordenatu-balioa txikiagotu egiten da, hau da, jarioa;aitzitik, koordenatuen balioa handitzen denean, erretrakzioa deritzo.Erreminta hasi zen posiziora erretiratzean, erreminta gelditzen da, posizio horri erreferentzia-puntua deitzen zaio.Erreferentzia-puntua oso kontzeptu garrantzitsua da programazioan.Ziklo automatiko bakoitza exekutatu ondoren, tresnak posizio horretara itzuli behar du hurrengo ziklorako prestatzeko.Hori dela eta, programa exekutatu aurretik, erremintaren eta ardatzaren benetako posizioak egokitu behar dira koordenatu-balioak koherenteak izan daitezen.Hala ere, erreferentzia-puntuaren benetako posizioa ez da finkoa, eta programatzaileak erreferentzia-puntuaren posizioa doi dezake piezaren diametroaren, erabilitako tresna-motaren eta kantitatearen arabera, eta tresnaren trazua laburtu.horrela eraginkortasuna areagotuz.
2. Bihurtu zero metodo osoa
Behe-tentsioko etxetresna elektrikoetan, pin-ardatz laburren zati ugari daude, luzera-diametro erlazioa 2 ~ 3 ingurukoa da eta diametroa 3mm-tik beherakoa da gehienbat.Piezen tamaina geometriko txikia denez, zaila da tresna arrunteko tornuei eustea eta kalitatea ezin da bermatu.Ohiko metodoaren arabera programatzen bada, zati bakarra prozesatzen da ziklo bakoitzean.Ardatz-dimentsio laburra dela eta, makina-erremintaren ardatzaren irristagailua maiz egiten da makina-oheko gida-errailean, eta malguki-mandrilaren atxikitze-mekanismoa maiz mugitzen da.Denbora luzez lan egin ondoren, makina-erremintaren gida-errailen gehiegizko higadura eragingo du, makina-erremintaren mekanizazio-zehaztasunari eraginez eta makina-erremintaren hondatzea ere eragingo du.Pintza-mekanismoaren maiz ekintzak kontrol-tresna elektrikoari kalteak eragingo dizkio.Aipatutako arazoak konpontzeko, beharrezkoa da ardatzaren elikadura-luzera eta mandrilaren tintze-mekanismoaren ekintza tartea handitzea, eta, aldi berean, ezin da produktibitatea murriztu.Hori dela eta, hainbat pieza prozesatu badaitezke mekanizazio-ziklo batean, ardatzaren elikadura-luzera pieza bakar baten luzera baino hainbat aldiz handiagoa da, eta ardatzaren gehienezko exekuzio-distantzia ere irits daiteke eta estutzearen ekintza-denbora tartea. pintxoaren mekanismoa hedatu egiten da.aldiz jatorrizkoa.Are garrantzitsuagoa dena, jatorrizko pieza bakarreko denbora laguntzailea hainbat zatitan banatzen da, eta zati bakoitzaren denbora laguntzailea asko laburtzen da, eta horrela ekoizpenaren eraginkortasuna hobetzen da.Ideia hori gauzatzeko, ordenagailutik ordenagailurako programazioan programa nagusi eta azpiprograma kontzeptua daukat.Piezaren dimentsio geometrikoekin erlazionatutako aginte-eremua azpiprograma batean jartzen bada, makina-erremintaren kontrolari lotutako aginte-eremua eta ebaketa-piezen aginte-eremua azpiprograma batean jartzen dira.Jarri programa nagusian, pieza bat prozesatzen den bakoitzean, programa nagusiak azpiprogramari behin deituko dio azpiprogramaren komandoari deituz, eta mekanizazioa amaitu ondoren, programa nagusira itzuliko da.Oso onuragarria da ziklo bakoitzean mekanizatu beharreko piezen kopurua handitzea edo txikitzea, hainbat azpierrutina deituz hainbat pieza mekanizatu behar direnean.Modu honetan osatutako prozesamendu-programa ere zehatzagoa eta argiagoa da, aldatzeko eta mantentzeko erraza dena.Azpimarratzekoa da, dei bakoitzean azpiprogramaren parametroak aldatu gabe geratzen direnez, eta ardatz nagusiaren koordenatuak etengabe aldatzen ari direnez, programa nagusira egokitzeko, programazio-sententzia erlatiboak erabili behar direla azpiprograman.
3. Murriztu erremintaren hutsunearen ibilbidea
BIEJING-FANUC Power Mate O CNC tornuan, erremintaren mugimendua urrats urratseko motorrak gidatzen du.Programaren komandoan puntu azkar kokatzea G00 komandoa badago ere, oraindik ez da eraginkorra tornu arruntaren elikadura metodoarekin alderatuta.altua.Hori dela eta, makina-erremintaren eraginkortasuna hobetzeko, erremintaren funtzionamendu-eraginkortasuna hobetu behar da.Erremintaren hutsunearen ibilbidea erremintak piezara hurbiltzen denean eta ebaki ondoren erreferentzia-puntura itzultzen denean egiten duen distantziari dagokio.Erremintaren inaktiboen bidaia murrizten den bitartean, tresnaren funtzionamendu-eraginkortasuna hobetu daiteke.(Punt-kontrolatutako CNC tornuetarako, kokapen-zehaztasun handia bakarrik behar da, kokapen-prozesua ahalik eta azkarrena izan daiteke eta erremintaren mugimendu-ibilbidea piezaren aldean ez du garrantzirik.) Makina-erremintaren doikuntzari dagokionez, hasierako posizioa erreminta ahalik eta gehien antolatu behar da.Baliteke tabernaren stocketik gertu.Programei dagokienez, piezen egituraren arabera, erabili piezak mekanizatzeko ahalik eta erreminta gutxien, instalatzean erremintak ahalik eta sakabanatuta egon daitezen, eta ez dute bata bestearekin oztopatuko, oso gertu daudenean. taberna;bestetik, benetako hasierako posizioa jatorrizkotik aldatu da, eta tresnaren erreferentzia-puntuaren posizioa aldatu egin behar da programan, benetako egoerarekin koherentea izan dadin.Aldi berean, puntu azkar kokatzea komandoarekin, erremintaren inaktibo trazua gutxieneko tartean kontrola daiteke.Horrela, makina-erremintaren mekanizazio-eraginkortasuna hobetzen da.
4. Optimizatu parametroak, orekatu erreminten karga eta murriztea erremintaren higadura
Garapen joera
mendean sartu zenetik, CNC teknologiaren etengabeko garapenarekin eta aplikazio-eremuen hedapenarekin, gero eta garrantzi handiagoa izan du industria garrantzitsu batzuen garapenean (informatika, automobilgintza, industria arina, arreta medikoa, etab.) ekonomia nazionala eta jendearen bizibidea, industria horiek beharrezkoak diren ekipamenduen digitalizazioa garapen modernoaren joera nagusia baita.Oro har, CNC tornuek hiru garapen joera hauek erakusten dituzte:
Abiadura handia eta doitasun handikoa
Abiadura handia eta doitasuna dira makina-erremintaren garapenaren betiko helburuak.Zientzia eta teknologiaren garapen azkarrarekin, produktu elektromekanikoen ordezko abiadura azkartu egiten da, eta piezen prozesatzeko doitasun eta gainazaleko kalitatearen baldintzak ere gero eta handiagoak dira.Merkatu konplexu eta aldagarri honen beharrak asetzeko, egungo makina-erreminta abiadura handiko ebaketa, ebaketa lehorra eta ebaketa ia lehorra garatzen ari dira, eta mekanizazio-zehaztasuna etengabe hobetzen ari da.Bestalde, buru elektrikoen eta motor linealen aplikazio arrakastatsua, zeramikazko boladun errodamenduak, zehaztasun handiko berunezko barruko hozte hutsa eta bola-azkoin hozte sendoa tenperatura baxuko abiadura handiko bola torloju-pareak eta gida lineal-pareak bola kaiolekin eta makina-erremintaren beste osagai funtzional batzuk Makina-erremintaren abiarazteak abiadura handiko eta doitasun handiko makina-erreminta garatzeko baldintzak ere sortu ditu.
CNC tornuak ardatz elektriko bat hartzen du, uhalak, poleak eta engranajeak bezalako loturak bertan behera uzten dituena, disko nagusiaren biraketa-inertzia asko murrizten du, erantzun dinamikoaren abiadura eta ardatzaren lan-zehaztasuna hobetzen ditu eta uhalen arazoa erabat konpontzen du eta. poleak ardatza abiadura handian dabilenean.Bibrazio eta zarata arazoak.Ardatz elektrikoaren egitura erabiltzeak ardatzaren abiadura 10000r/min baino gehiago irits dezake.
Motor linealak disko abiadura handia du, azelerazio eta dezelerazio ezaugarri onak ditu, eta erantzun ezaugarri bikainak eta ondorengo zehaztasuna ditu.Motor linealaren erabilerak bola-torlojuaren tarteko transmisio-lotura ezabatzen du, transmisio-hutsunea ezabatzen du (erreakzioa barne), mugimenduaren inertzia txikia da, sistemaren zurruntasuna ona da eta abiadura handian kokatu daiteke zehatz-mehatz. Servoen zehaztasuna asko hobetuz.
Norabide guztietan duen zero sakea eta ijezketa-marruskadura oso txikia dela eta, ijezketa-gida-bikote linealak higadura txikia eta bero-sorkuntza arbuiagarria du, eta egonkortasun termiko oso ona du, prozesu osoaren kokapen-zehaztasuna eta errepikakortasuna hobetzen dituena.Motor linealaren eta ijezketa linealaren gida bikotearen aplikazioaren bidez, makina-erremintaren mugimendu azkarreko abiadura 10-20m/mim-tik 60-80m/min-ra handitu daiteke, eta altuena 120m/min da.
Fidagarritasun handia
CNC makina-erreminten fidagarritasuna CNC makina-erreminten kalitatearen adierazle funtsezkoa da.CNC makina-erremintak errendimendu handia, zehaztasun handia eta eraginkortasun handia egin dezakeen ala ez, eta onura onak lor ditzakeen, gakoa fidagarritasunaren araberakoa da.
CNC tornuaren diseinua CAD, egitura diseinuaren modularizazioa
Aplikazio informatikoen popularizazioa eta softwarearen teknologiaren garapenarekin, CAD teknologia asko garatu da.CAD-ek ez du soilik marrazketa lan aspergarria eskuzko lanarekin ordezkatu, baina are garrantzitsuagoa dena, diseinu-eskemaren hautaketa eta ezaugarri estatiko eta dinamikoen azterketa, kalkulu, iragarpen eta optimizazio diseinua egin ditzake eskala handiko makina oso baten, eta simulazio dinamikoa egin dezake. makina osoaren lan-zati bakoitzarena..Modularitatearen arabera, hiru dimentsioko eredu geometrikoa eta produktuaren kolore errealista ikus daitezke diseinu fasean.CAD erabiltzeak ere asko hobetu dezake lanaren eraginkortasuna eta diseinuaren arrakasta-tasa behin-behineko hobetu, eta, ondorioz, probako produkzio-zikloa laburtu, diseinu-kostuak murrizten eta merkatuaren lehiakortasuna hobetzen du.
Argitalpenaren ordua: 2022-05-28