1. CNC sistemaren mantentzea
■ Eragiketa-prozedurak eta eguneroko mantentze-sistema zorrotz betetzea.
■ Ireki CNC armairuen eta energia-armairuen ateak ahalik eta gutxien.Oro har, mekanizazio tailerrean olio-lainoa, hautsa eta baita metal hautsa ere egongo da airean.CNC sistemako zirkuitu-plaketan edo gailu elektronikoetan erortzen direnean, erraza da osagaien arteko isolamendu-erresistentzia murrizten da, eta osagaiak eta zirkuitu-plaka ere hondatzen dira.Udan, zenbakizko kontrol sistemak denbora luzez funtziona dezan, erabiltzaile batzuek zenbakizko kontroleko armairuaren atea irekitzen dute beroa xahutzeko.Hau oso desiragarria den metodoa da, eta azkenean zenbakizko kontrol sistemari kalte bizkor bat eragiten diona.
■ CNC kabineteko hozte- eta aireztapen-sistemaren aldian-aldian garbitzeak CNC kabineteko hozte-haizagailu bakoitzak behar bezala funtzionatzen duen egiaztatu behar du.Egiaztatu aire-hodiaren iragazkia blokeatzen den sei hilabetez behin edo hiruhilero.Iragazkian hauts gehiegi pilatzen bada eta garaiz garbitzen ez bada, CNC kabineteko tenperatura altuegia izango da.
■ Zenbakizko kontrol sistemaren sarrera/irteera gailuen mantentze-lanak erregularki.
■ DC motordun eskuilak aldizka ikuskatzea eta ordezkatzea.DC motorraren eskuilen gehiegizko higadurak motorraren errendimenduan eragina izango du eta motorrean kalteak ere eragingo ditu.Hori dela eta, motordun eskuilak aldizka egiaztatu eta ordezkatu behar dira.CNC tornuak, CNC fresatzeko makinak, mekanizazio zentroak, etab. urtean behin ikuskatu behar dira.
■ Ordezkatu biltegiratzeko bateria aldizka.Orokorrean, CNC sistemako CMOSRAM biltegiratze-gailua bateria kargagarriaren mantentze-zirkuitu batekin hornituta dago, sistemaren osagai elektriko ezberdinek memoriaren edukia mantendu dezaketela ziurtatzeko.Egoera normaletan, huts egin ez badu ere, urtean behin ordezkatu beharko litzateke sistemak normal funtzionatzen duela ziurtatzeko.Bateria ordezkatzea CNC sistemaren elikadura-egoeran egin behar da, ordezkapenean RAM-eko informazioa gal ez dadin.
■ Ordezko zirkuitu plakaren mantentzea Ordezko zirkuitu inprimatua denbora luzez erabiltzen ez denean, aldian-aldian instalatu behar da CNC sisteman eta denbora-tarte batez funtzionatu behar da kalteak saihesteko.
2. Pieza mekanikoen mantentzea
■ Transmisio-kate nagusiaren mantentze-lanak.Egokitu aldian-aldian ardatzaren transmisioko uhalaren estutasuna eztabaida handiek eragindako biraketa galera saihesteko;egiaztatu ardatzaren lubrifikazioaren tenperatura konstantea, egokitu tenperatura-tartea, bete olioa denboran, garbitu eta iragazi;erremintak ardatzean Lotzeko gailua denbora luzez erabili ondoren, hutsune bat gertatuko da, eta horrek erremintaren atxikimenduari eragingo dio, eta zilindro hidraulikoaren pistoiaren desplazamendua denboran egokitu behar da.
■ Bola torlojuaren hari-bikotearen mantentze-lanak Aldian-aldian egiaztatu eta doitu torlojuaren hari-bikotearen tarte axiala alderantzizko transmisioaren zehaztasuna eta zurruntasun axiala ziurtatzeko;aldian-aldian egiaztatu torlojuaren eta ohearen arteko konexioa askatuta dagoen;torlojua babesteko gailua Hondatuta badago, ordeztu garaiz hautsa edo txirbilak sar ez daitezen.
■ Erremintaren biltegiaren eta erreminta-aldaketaren manipulagailuaren mantentze-lanak Debekatuta dago erreminta-biltegian gehiegizko pisua eta erreminta luzeak kargatzea, erreminta galtzea edo tresnak piezarekin eta finkagailuarekin talka egitea ekiditeko, manipulatzaileak erreminta aldatzen duenean;egiaztatu beti erreminta-biltegiaren zero itzulera-posizioa Zuzena den ala ez, egiaztatu makina-erremintaren ardatza erremintaren aldaketa-puntuaren posiziora itzultzen den eta egokitu denboraz;abiaraztean, erreminta-biltegia eta manipulagailua lehortu behar dira pieza bakoitzak normal funtzionatzen duen ala ez egiaztatzeko, batez ere bidaia-etengailu eta solenoide-balbula bakoitzak normal funtzionatzen duen;egiaztatu tresna manipulatzailean modu fidagarrian blokeatuta dagoen ala ez, eta anormala dela ikusten bada, garaiz tratatu beharko litzateke.
3.Sistema hidrauliko eta pneumatikoen mantentze-lanak Lubrifikazio-sistema, hidrauliko eta pneumatikoen iragazkiak edo iragazki-pantailak aldizka garbitu edo ordeztu;aldizka egiaztatu sistema hidraulikoaren olioaren kalitatea eta ordezkatu olio hidraulikoa;sistema pneumatikoko iragazkia aldizka hustu.
4.Makina-erremintaren zehaztasunaren mantentzea Makina-erremintaren maila eta zehaztasun mekanikoaren aldizkako ikuskapena eta zuzenketa.
Zehaztasun mekanikoa zuzentzeko bi metodo daude: biguna eta gogorra.Metodo biguna sistemaren parametroen konpentsazioa da, hala nola torlojuaren atzerako konpentsazioa, koordenatu-kokapena, doitasun-puntu finkoen konpentsazioa, makina-erremintaren erreferentzia-puntuaren posizioaren zuzenketa, etab.;metodo gogorra, oro har, makina-erreminta berrikusten denean egiten da, hala nola trenbideen konponketa scraping, bola ijezketa Torloju azkoin bikotea aurrez estutu egiten da atzerako erreakzioa doitzeko eta abar.
Argitalpenaren ordua: 2022-01-17