Sarrera
Tornu arruntak hainbat pieza mota prozesatu ditzaketen tornu horizontalak dira, hala nola, ardatzak, diskoak, eraztunak...
egitura funtzioa
Tornu arruntaren osagai nagusiak hauek dira: burua, jario-kutxa, irristagailu-kutxa, erreminta-euskarria, tailstock, torloju leuna, berunezko torlojua eta ohea.
Burua: Buruko buru bezala ere ezaguna, bere zeregin nagusia da motor nagusiaren biraketa-mugimendua abiadura aldatzeko mekanismo batzuen bidez pasatzea, ardatz nagusiak aurrera eta atzerako gidatzeko behar diren abiadura desberdinak lor ditzan, eta aldi berean headstock power Pass mugimenduaren zati bat jario-kutxara bereizten du.Burua Erdiko ardatza tornuaren funtsezko atala da.Errodamenduaren gainean ibiltzen den ardatzaren leuntasunak zuzenean eragiten dio piezaren prozesatzeko kalitateari.Buruaren biraketa-zehaztasuna murrizten denean, makina-erremintaren erabilera-balioa murriztuko da.
Elikadura-kutxa: erreminta-kutxa bezala ere ezaguna, elikadura-kutxa mugimendua elikatzeko abiadura aldatzeko mekanismo batekin hornituta dago.Doitu abiadura aldatzeko mekanismoa behar den elikadura-kopurua edo pasua lortzeko, eta transmititu mugimendua labanari torloju leun edo berunezko torloju baten bidez.mozteko rack.
Berunezko torlojua eta torloju leuna: elikadura-kutxa eta irristatze-kutxa konektatzeko erabiltzen da, eta elikadura-kutxaren mugimendua eta potentzia lerratze-kutxara transmititzeko, irristakorra izan dadin.
goian bizi
Kutxak luzetarako mugimendu lineala lortzen du.Berunezko torlojua bereziki erabiltzen da hainbat hari buelta emateko.Piezaren beste gainazal biratzean, torloju leuna bakarrik erabiltzen da eta berunezko torlojua ez da erabiltzen.
Diapositiba kutxa: Tornuaren elikadura-mugimenduaren kontrol-kutxa da.Argi-barraren eta berunezko torlojuaren biraketa-higidura erreminta-euskarriaren mugimendu lineal bihurtzen duen mekanismo batez hornituta dago.Luzerako elikadura-mugimendua eta erremintaren gainerakoaren zeharkako elikadura-mugimendua argi-barraren transmisioaren bidez gauzatzen dira.Eta mugimendu azkarra, torlojuaren bidez erremintaren euskarria gidatzeko luzetarako mugimendu lineala egiteko, haria biratzeko.
Erremintaren euskarria: Erremintaren euskarria erreminta euskarri batzuen geruzaz osatuta dago.Bere funtzioa erreminta estutzea eta erreminta luzetara, albotik edo zeiharka mugiaraztea da.
Tailstock: instalatu atzeko zentroa kokatzeko euskarria, eta zuloak prozesatzeko tresnak ere instala ditzakezu, hala nola zulagailuak eta zuloak prozesatzeko.
Ohea: Tornuaren zati nagusiak ohean instalatzen dira, lanean zehar posizio erlatibo zehatza mantentzeko.
eranskina
1. Hiru baraileko mandrila (pieza zilindrikoetarako), lau baraileko mandrila (pieza irregularretarako)
2. Zuzeneko zentroa (piezak finkatzeko)
3. Erdiko markoa (pieza egonkorra)
4. Aizto-euskarriarekin
ezaugarri nagusia
1. Momentu handia maiztasun baxuan eta irteera egonkorra
2. Errendimendu handiko kontrol bektoriala
3. Momentu dinamikoaren erantzun azkarra eta abiadura handiko egonkortze zehaztasuna
4. Moteldu eta azkar gelditu
5. Interferentziaren aurkako gaitasun sendoa
Funtzionamendu-prozedurak
1. Gidatu aurretik ikuskatzea
1.1 Gehitu koipe egokia makinaren lubrifikazio-taularen arabera.
1.2 Egiaztatu instalazio elektriko guztiak, heldulekua, transmisio-pieza, babes- eta muga-gailu guztiak osatuak, fidagarriak eta malguak direla.
1.3 Engranaje bakoitzak zero posizioan egon behar du eta gerrikoaren tentsioak baldintzak bete behar ditu.
1.4 Ez da onartzen metalezko objektuak zuzenean ohean gordetzea, ohea kaltetu ez dadin.
1.5 Prozesatu beharreko piezak lokatz eta harearik gabe daude, lokatza eta harea paletara erortzea eta gida-erraila higatzea eragotziz.
1.6 Pieza estutu aurretik, hutsik dagoen kotxe proba bat egin behar da.Dena normala dela baieztatu ondoren, pieza kargatu daiteke.
2. Funtzionamendu-prozedurak
2.1 Pieza instalatu ondoren, jarri olio-ponpa lubrifikatzailea lehenik eta behin olioaren presioa makina-erremintaren eskakizunak betetzeko.
2.2 Truke engranaje-erretilua doitzean, zintzilik dagoen gurpila doitzean, elikadura hornidura moztu behar da.Doikuntza egin ondoren, torloju guztiak estutu behar dira, giltza garaiz kendu behar da eta pieza deskonektatu behar da proba funtzionatzeko.
2.3 Pieza kargatu eta deskargatu ondoren, chuck-giltza eta piezaren pieza flotagarriak berehala kendu behar dira.
2.4 Makina-erremintaren tailstock, biraderaren heldulekua eta abar prozesatzeko beharren arabera posizio egokietara egokituko da, eta estutu edo estutu egingo da.
2.5 Lanerako piezak, erremintak eta osagarriak ondo muntatu behar dira.Indar flotagarriko erremintak sarbideko pieza piezara luzatu behar du makina-erreminta martxan jarri aurretik.
2.6 Erdiko euskarria edo erreminta-euskarria erabiltzean, erdigunea ondo egokitu behar da, eta lubrifikazio ona eta euskarrizko ukipen-azalak egon behar dira.
2.7 Material luzeak prozesatzen direnean, ardatz nagusiaren atzean dagoen zatia ez da luzeegia izan behar.
2.8 Labana elikatzen denean, labana poliki-poliki lanera hurbildu behar da talka saihesteko;bagoiaren abiadura uniformea izan behar du.Erreminta aldatzean, erremintak eta piezak distantzia egokia mantendu behar dute.
2.9 Ebaketa-erreminta lotu behar da, eta inflexio-erremintaren luzapen luzeak, oro har, ez du erremintaren lodiera baino 2,5 aldiz gainditzen.
2.1.0 Pieza eszentrikoak mekanizatzerakoan, kontrapisu egokia egon behar da zorroaren grabitate-zentroa orekatzeko, eta ibilgailuaren abiadura egokia izan behar da.
2.1.1.Babes neurriak egon behar dira fuselajetik haratago doazen piezentzat.
2.1.2 Erremintaren ezarpenaren doikuntza motela izan behar da.Erremintaren punta piezaren prozesatzeko zatitik 40-60 mm-ra dagoenean, eskuzko edo laneko jarioa erabili behar da horren ordez, eta ezin da jario azkarra erreminta zuzenean sartzea.
2.1.3 Pieza lima batekin leuntzean, erremintaren euskarria posizio seguru batera atzeratu behar da, eta operadoreak mandrilaren aurrean jarri behar du, eskuineko eskua aurrean eta ezkerreko eskua atzean duela.Azalean giltza bat dago, eta zulo karratua duen pieza ezin da lima batekin prozesatu.
2.1.4 Piezaren kanpoko zirkulua esmeril-oihalarekin leuntzean, operadoreak bi eskuekin esmeril-oihalaren bi muturrak eduki behar ditu aurreko artikuluan zehaztutako jarreraren arabera leuntzeko.Debekatuta dago hatzak erabiltzea oihal urratzaileari eusteko barruko zuloa leuntzeko.
2.1.5 Aiztoen elikadura automatikoan, aizto-euskarri txikia oinarriarekin parekatuta egon dadin egokitu behar da, oinarriak mandrila ukitu ez dezan.
2.1.6 Pieza edo material handiak eta astunak ebakitzean, mekanizaziorako hobari nahikoa gorde behar da.
3. Aparkalekuaren funtzionamendua
3.1 Moztu korrontea eta kendu pieza.
3.2 Pieza bakoitzaren heldulekuak zero posiziora erortzen dira, eta tresnak zenbatu eta garbitu egiten dira.
3.3 Egiaztatu babes-gailu bakoitzaren egoera.
4. Funtzionamenduan dauden neurriak
4.1 Erabat debekatuta dago langileak ez direnek makina ustiatzea.
4.2 Erabat debekatuta dago erreminta, makina-erremintaren zati birakaria edo pieza birakaria ukitzea funtzionamenduan zehar.
4.3 Ezin da larrialdi-geldialdia erabili.Larrialdi kasuetan, botoi hau gelditzeko erabili ondoren, makina-erreminta martxan jarri aurretik araudiaren arabera berriro egiaztatu beharko da.
4.4 Ezin da tornuaren gida-errailaren gainazala, torlojuzko hagaxka, leundutako hagaxka eta abar zapaldu.Araudia izan ezik, ezin da heldulekua eskuekin ordez oinekin maneiatzea.
4.5 Barruko horman babak, uzkurtze-zuloak edo giltza-zuloak dituzten piezetan, ezin dira barruko zuloak moztu arraska triangeluarrak.
4.6 Atzeko zorro hidraulikoaren aire konprimitua edo likidoaren presioa erabili ahal izateko zehaztutako baliora iritsi behar da.
4.7 Lan-pieza lerdenak biratzean, ohe-buruaren aurreko bi aldeen luzera 4 aldiz diametroa baino handiagoa denean, zentroa prozesuaren araudiaren arabera erabili behar da.Erdiko atsedena edo orpoaren euskarria.Babesak eta abisu seinaleak gehitu behar dira ohe-buruaren atzean irteten denean.
4.8 Metal hauskorrak mozten direnean edo erraz zipriztintzen direnean (ehotzea barne), babes-bafleak gehitu behar dira eta operadoreek babes-betaurrekoak eraman behar dituzte.
Erabilera-baldintzak
Tornu arrunten erabilera arruntak baldintza hauek bete behar ditu: makina-erremintaren kokalekuan elikadura-tentsioaren gorabehera txikia da, giro-tenperatura 30 gradu Celsius baino txikiagoa da eta hezetasun erlatiboa % 80 baino txikiagoa da.
1. Makina-erremintaren kokapenari buruzko ingurumen-baldintzak
Makina-erremintaren kokapena bibrazio-iturritik urrun egon behar da, eguzki-argia eta erradiazio termikoa saihestu behar dira eta hezetasunaren eta aire-fluxuaren eragina saihestu behar da.Makina-erremintaren ondoan bibrazio-iturri bat badago, bibrazioen aurkako zirrikituak ezarri behar dira makina-erremintaren inguruan.Bestela, makina-erremintaren mekanizazio-zehaztasuna eta egonkortasuna zuzenean eragingo du, eta horrek osagai elektronikoen kontaktu txarra eragingo du, hutsegitea eta makina-erremintaren fidagarritasuna eragingo du.
2. Potentzia-eskakizunak
Orokorrean, tornu arruntak mekanizazio tailerrean instalatzen dira, giro-tenperatura asko aldatzen ez ezik, erabilera-baldintzak txarrak dira, baina ekipamendu elektromekaniko mota asko daude, eta ondorioz sare elektrikoan gorabehera handiak sortzen dira.Hori dela eta, tornu arruntak instalatzen diren kokapenak elikadura-hornidura-tentsioaren kontrol zorrotza eskatzen du.Elikatze-hornidura-tentsioaren gorabeherak baimendutako tartean egon behar dute eta nahiko egonkorrak izan behar dira.Bestela, CNC sistemaren ohiko funtzionamenduari eragingo zaio.
3. Tenperatura-baldintzak
Tornu arrunten giro-tenperatura 30 gradu Celsius baino txikiagoa da eta tenperatura erlatiboa % 80 baino txikiagoa da.Orokorrean, CNC kontrol elektrikoaren kutxaren barruan ihes-haizagailu bat edo hozte-haizagailu bat dago osagai elektronikoen lan-tenperatura mantentzeko, batez ere prozesatzeko unitate zentrala, konstante edo tenperatura-aldea oso gutxi aldatzen da.Gehiegizko tenperatura eta hezetasunak kontrol-sistemaren osagaien bizitza murriztuko du eta akatsak areagotuko ditu.Tenperatura eta hezetasuna handitzeak eta hautsaren igoerak zirkuitu integratuko plakan lotura eragingo du eta zirkuitu laburra eragingo du.
4. Erabili makina-erreminta eskuliburuan zehazten den moduan
Makina-erreminta erabiltzean, erabiltzaileak ezin du fabrikatzaileak kontrol-sisteman ezarritako parametroak nahierara aldatzea.Parametro hauen ezarpena zuzenean lotuta dago makina-erremintaren osagai bakoitzaren ezaugarri dinamikoekin.Erreakzio-konpentsazio-parametroen balioak soilik egokitu daitezke benetako egoeraren arabera.
Erabiltzaileak ezin ditu nahierara aldatu makina-erremintaren osagarriak, esate baterako, mandril hidraulikoa zehaztapenetatik kanpo erabiltzea.Fabrikatzaileak esteka-parametro ezberdinen bat etortzea guztiz kontuan hartzen du osagarriak ezartzerakoan.Itsuen ordezkapenak hainbat esteketako parametroen bat ez datozenak eragiten ditu, eta ustekabeko istripuak ere eragiten ditu.Chuck hidraulikoaren, erreminta hidraulikoaren atsedena, tailstock hidraulikoaren eta zilindro hidraulikoaren presioa baimendutako tentsio-barrutiaren barruan egon behar da, eta ezin da arbitrarioki handitu.
Argitalpenaren ordua: 2022-09-09