11. Zeintzuk dira artezketa-gurpilen doitasun-teknologiak abiadura handiko artezketan?
Erantzuna: Gaur egun, artezteko gurpilak apaintzeko teknologia helduenak hauek dira:
(1) ELID lineako apailatze elektrolitikoen teknologia;
(2) EDM artezteko gurpilak apaintzeko teknologia;
(3) Kopako artezteko gurpila apaintzeko teknologia;
(4) Elektrolisi-mekaniko konposatuen konformazio teknologia
12. Zer da doitasun-artezketa?Saiatu artezteko gurpilaren hautapen-printzipioa laburki deskribatzen artezketa arruntaren doitasuneko artezketan.
Erantzuna: zehaztasun-artezketa zehaztasun-makina batean ale finko gurpil bat hautatzeari egiten zaio erreferentzia, eta artezteko gurpila fin-fin jantzita, ale urratzaileek mikro-ertz eta sestra propietateak dituzte.Artezteko markak oso finak dira, hondar altuera oso txikia da eta txinpartarik gabeko artezketa fasearen eragina gehitzen da, eta gainazaleko artezketa metodoa 1 eta 0,1 mm arteko mekanizazio-zehaztasuna eta gainazaleko zimurtasuna Ra 0,2 eta 0,025. mm lortzen da.
Artezteko gurpilaren hautaketa-printzipioa artezketa arruntaren doitasun-ehotzean:
(1) Doizko artezketan erabiltzen den gurpilaren urratzailea mikro-ertza eta bere sestra sortzeko eta mantentzeko erraza izateko printzipioan oinarritzen da.
(2) Artezteko gurpilaren partikulen tamaina?Faktore geometrikoak bakarrik kontuan hartuta, zenbat eta finagoa izan artezteko gurpilaren partikulen tamaina, orduan eta txikiagoa izango da artezketa gainazaleko zimurtasunaren balioa.Hala ere, partikula urratzaileak finegiak direnean, artezketa-hondakinak erraz blokeatu ez ezik, eroankortasun termikoa ona ez bada, erredurak eta beste fenomeno batzuk eragingo ditu mekanizatutako gainazalean, eta horrek gainazaleko zimurtasuna areagotuko du. balioa..
(3) Artezteko gurpil-loatzailea?Artezteko gurpilen aglutinatzaileen artean erretxinak, metalak, zeramika eta abar daude, eta erretxinak asko erabiltzen dira.Ale lodiko gurpiletarako, beirazko lotura bat erabil daiteke.Metal eta zeramikazko aglutinatzaileak zehaztasun artezketaren alorreko ikerketaren alderdi garrantzitsua dira.
13. Zeintzuk dira gurpil superabrasiboekin zehaztasun artezketaren ezaugarriak?Nola aukeratu artezteko zenbatekoa?
Erantzuna: Artezteko gurpil superabrasiboaren artezketaren ezaugarri nagusiak hauek dira:
(1) Gogortasun handiko eta hauskortasun handiko metalezko eta ez-metalezko material ezberdinak prozesatzeko erabil daiteke.
(2) Artezteko gaitasun handia, higadura-erresistentzia ona, iraunkortasun handia, artezketa-errendimendua denbora luzez mantendu dezake, janzteko denbora gutxiago, partikulen tamaina mantentzeko erraza;prozesatzeko tamaina erraz kontrolatzeko eta prozesatzeko automatizazioa gauzatzeko.
(3) Artezteko indarra txikia da eta artezketa tenperatura baxua da, beraz, barneko tentsioa murriztu daiteke, ez dago akatsik, hala nola erredurak eta pitzadurak, eta mekanizatutako gainazaleko kalitatea ona da.Diamantezko gurpilak zementuzko karburoa ehotzen duenean, bere artezketa indarra silizio karburo berdearen 1/4 eta 1/5 baino ez da.
(4) Artezteko eraginkortasun handia.Aleazio gogorrak eta metalezkoak ez diren material gogor eta hauskorrak mekanizatzean, diamante-gurpilen metalak kentzeko tasa hobea da boro nitruro kubikoko artezketa-gurpilena baino;baina beroarekiko erresistentea den altzairua, titanio-aleazioak, trokel-altzairua eta beste material batzuk mekanizatzean, boro nitruro kubikoa artezteko gurpilak askoz handiagoak dira diamante-gurpilean.
(5) Prozesatzeko kostua baxua da.Diamantezko gurpila eta boro nitruro kubikoa artezteko gurpila garestiagoak dira, baina zerbitzu-bizitza luzea eta prozesatzeko eraginkortasun handia dute, beraz, kostu orokorra baxua da.
Artezteko gurpil superurrasiboa artezteko dosia hautatzea:
(1) Artezteko abiadura Metalezko loturarik gabeko diamante-gurpilaren artezketa-abiadura, oro har, 12 ~ 30 m/s-koa da.Boro-nitruro kubikoko gurpilaren artezketa-abiadura diamante-gurpilarena baino askoz handiagoa izan daiteke, eta aukerako 45-60m/s-a boro nitruro kubikoko urratzailearen egonkortasun termiko hobea dela eta.
(2) Artezketa-sakonera, oro har, 0,001 eta 0,01 mm bitartekoa da, artezketa metodoaren, partikula urratzaileen tamainaren, aglutinatzaileen eta hozteko baldintzen arabera hauta daitekeena.
(3) Piezen abiadura, oro har, 10-20 m/min da.
(4) Luzerako elikadura-abiadura?Orokorrean 0,45 ~ 1,5 m/min.
14. Zer da zehaztasun handiko artezketa?Saiatu bere mekanismoa, ezaugarriak eta aplikazioa laburki deskribatzen.
Erantzuna: Zehaztasun handiko artezketa gurpilak artezteko metodo bati egiten dio erreferentzia, 0,1 mm-tik beherako mekanizazio-zehaztasuna eta Ra0,025 mm-ko gainazaleko zimurtasunarekin., Burdinazko materialak, zeramika, beira eta beste material gogor eta hauskorrak prozesatzea.
Zehaztasun handiko artezteko mekanismoa:
(1) Partikula urratzaileak euskarri elastikoa eta ertz angelu negatibo handia duen gorputz elastikotzat har daitezke.Euskarri elastikoa agente loteslea da.Partikula urratzaileak gogortasun handia izan eta beren deformazioa oso txikia den arren, benetan elastomeroak dira.
(2) Ale urratzailearen ebaketa-ertzaren ebaketa-sakonera pixkanaka-pixkanaka handitzen da zerotik, eta pixkanaka-pixkanaka zerora murrizten da gehienezko baliora iritsi ondoren.
(3) Ale urratzaileen eta piezaren arteko ukipen-prozesu osoa eremu elastikoa, plastikoa, ebaketa, plastikoa eta zona elastikoa jarraitzen du.
(4) Zehaztasun handiko artezketan, mikro-ebaketa-ekintza, plastikozko fluxua, suntsipen-ekintza elastikoa eta irristatze-ekintza sekuentzian agertzen dira ebaketa-baldintzen aldaketaren arabera.Xafla zorrotza denean eta artezketa-sakonera jakin bat duenean, mikro-ebaki efektua indartsua da;pala nahiko zorrotza ez bada edo artezketa-sakonera txikiegia bada, plastikozko fluxua, kalte elastikoak eta irristatzea gertatuko dira.
Ultra Zehaztasun Artezteko Ezaugarriak:
(1) Zehaztasun handiko artezketa proiektu sistematikoa da.
(2) Artezteko gurpila super-urrasiboa ultra-doitasun handiko artezketarako tresna nagusia da.
(3) Zehaztasun handiko artezketa ultra-mikro ebaketa prozesu moduko bat da.
Zehaztasun handiko artezketaren aplikazioak:
(1) Material metalikoen artezketa, hala nola altzairua eta bere aleazioak, batez ere tentze bidez tratatutako altzairu gogortuak.
(2) Ez-metalak ehotzeko erabil daitezkeen material gogorrak eta hauskorrak?Adibidez, zeramika, beira, kuartzoa, material erdieroaleak, harrizko materialak, etab.
(3) Gaur egun, batez ere artezgailu zilindriko, gainazaleko artezgailu, barne artezgailu, koordenatu artezgailu eta beste zehaztasun handiko artezgailu batzuk daude, kanpoko zirkuluak, planoak, zuloak eta zulo-sistemak artezteko erabiltzen direnak.
(4) Zehaztasun handiko artezketa eta ultra-doitasun askeko urradura prozesatzea elkarren osagarri.
15. Deskribatu laburki ELID ispiluaren artezketaren printzipioa eta ezaugarriak.
Erantzuna: ELID ispilu artezketa-printzipioa: Artezketa-prozesuan, artezketa-fluido elektrolitikoa artezteko gurpilaren eta erreminta-elektrodoaren artean isurtzen da eta DC pultsu korronte bat aplikatzen da, anodoak anodo gisa artezteko gurpilaren metal loturak anodo bat izan dezan. disoluzio-efektua eta pixkanaka kentzen da, elektrolisiak eragiten ez dituen ale urratzaileak artezteko gurpilaren gainazaletik irten daitezen.Elektrolisi-prozesuaren aurrerapenarekin, propietate isolatzaileak dituen oxidozko film geruza bat sortzen da pixkanaka artezketa-gurpilaren gainazalean, elektrolisi-prozesuaren jarraipena eragozten du.Artezteko gurpilaren ale urratzaileak higatzen direnean, pelikula pasiboa piezak kendu ondoren, elektrolisi-prozesuak jarraitzen du, eta zikloa berriro hasten da, eta artezketa-gurpila etengabe jantziko da lineako elektrolisiaren eraginez lortzeko. ale urratzaileen irtengune etengabea.
ELID Artezteko ezaugarriak:
(1) Artezketa prozesuak egonkortasun ona du;
(2) Apainketa-metodo honek diamante-gurpila azkarregi higatzea eragozten du eta urratzaile preziatuen erabilera-tasa hobetzen du;
(3) ELID janzteko metodoak artezketa prozesuak kontrolagarritasun ona izatea eragiten du;
(4) ELID artezteko metodoa erabiliz, ispiluaren artezketa erraza da, eta material supergogorren hondar pitzadurak asko murrizten ditu lurreko piezak izateko.
16. Zer da creep feed ehotzea?Saiatu irakiten bero-transferentziaren teoria ehotzeko tenperatura motela normala oso baxua dela baina bat-batean erretzea erraza dela azaltzeko.
Erantzuna: Creep Feed Grinding-ek izen asko ditu Txinan iraganean, hala nola artezketa indartsua, karga astuneko artezketa, creep artezketa, fresaketa, etab. Egungo izen zehatzak Creep Feed Deep Cutting Grinding Grinding izan behar du, normalean artezketa motela deritzona.Prozesu honen ezaugarri bereizgarria elikadura-tasa baxua da, hau da, artezketa arruntarena baino 10-3 eta 10-2 aldiz handiagoa dena.Adibidez, piezaren abiadura 0,2 mm/s-koa izan daiteke gainazaleko artezketan, beraz, artezketa "motela" deritzo.Baina, bestalde, ebaketa-sakonera nagusia handia da, artezketa arruntarena baino 100 eta 1000 aldiz handiagoa da.Esate baterako, artezketa lauan ebaki-sakonera muga 20 eta 30 mm-ra irits daiteke.
Ingeniaritza termikoaren alorrean irakiten bero-transferentziaren teoriaren arabera, artezketa motela normalaren tenperatura oso baxua da, baina askotan bat-bateko erredurak izateko joera duen azalpen zientifikoa da.Artezketa motelean, arku eremuko piezaren gainazaleko berotze-baldintzak eta igerilekuan murgilduta dagoen nikel berotutako alanbrearen gainazala funtsean berdinak dira, eta arku eremuko artezketa-fluidoak ere bero-fluxuaren dentsitate kritikoa du qlim. horrek filma irakitea eragin dezake.Artezketa bero-fluxua ehotzeko q <> 120 ~ 130 ℃ adierazten du.
Hau da, ebaketa-sakonera zein handia den artezketa motelean, 1mm, 10mm, 20mm edo 30mm-koa izan arren, artezketa motelaren baldintza normalak betetzen diren bitartean, piezaren gainazaleko tenperatura arku-eremuan egongo da. ez gainditu 120 ~ 130 ℃, eta hori ere artezketa prozesu motela desberdina da.Artezketa arruntaren aldean abantailak.Hala ere, artezketa geldoaren abantaila teknologiko nabarmen hau erraz galtzen da bero-fluxuaren dentsitate iheskorra dela eta.Artezketa bero-fluxuaren dentsitatea q ez da faktore askorekin erlazionatuta, hala nola materialaren propietateekin eta ebaketa-kopuruarekin, baizik eta artezteko gurpilaren gainazalaren zorroztasunaren araberakoa da.q ≥ qlim baldintza betetzen den bitartean, arku-eremuko piezaren gainazala bat-batean erreko da ehotzeko fluidoa filma eratzen duen irakite-egoeran sartzen delako..
17. Nola egin apainketa etengabea creep feed artezketan?Zein abantaila ditu etengabe janzteak?
Erantzuna: Apainketa jarraitua deritzonak artezketa bitartean gurpila birmoldatzeko eta zorrozteko metodoari egiten dio erreferentzia.Etengabeko apainketa metodoarekin, diamanteak apaintzeko arrabolak artezketa-gurpilarekin harremanetan daude beti.Apainketa etengabeko artezteko gurpilaren prozesu dinamikoa eta artezketa prozesuan etengabeko konpentsazioa gauzatzeko, etengabeko apailatze artezteko makina berezi bat erabili behar da.Apainketa jarraituaren prozesu dinamikoa 2. Irudian ageri da. Hasierako gurpilaren diametroa ds1 da, piezaren diametroa dw1 eta diamantea apaintzeko arrabolaren diametroa dr.Artezketan, piezaren erradioa vfr-ren abiaduran jaisten bada, etengabeko apainketa dela eta, artezteko gurpilak artezteko piezan moztu behar du v2 = vfr + vfrd abiaduran, eta apainketa-arrabolak apainketa-gurpilean moztu behar du. v1 = 2vfrd + vfr-ren abiadura, apaintzeko arrabolaren eta artezteko gurpilaren posizioa aldatu da.Hori dela eta, gurpilak etengabe ontzeko artezteko makinek parametro geometriko horiei egokitzapen garrantzitsuak egiteko gai izan behar dute.
Etengabeko moztearen abantailak asko dira, hala nola:
1) Artezteko denbora, janzteko denboraren berdina dena, kentzen da, eta horrek artezketa eraginkortasuna hobetzen du;
2) Artezteko luzera luzeena ez da artezteko gurpilaren higaduraren araberakoa, baizik eta artezteko makinaren artezketa-luzeraren araberakoa;
3) Artezteko energia espezifikoa murrizten da, artezteko indarra eta artezketa beroa murrizten dira eta artezketa prozesua egonkorra da.
18. Zer da gerrikoa arteztea?Deskribatu laburki uhal urratzailearen osaera eta ezaugarriak.
Erantzuna: Uhal urratzailea artezteko prozesu metodo bat da, piezarekin kontaktuan dagoen uhal urratzaile mugikorra artezteko, piezaren formaren arabera dagokion kontaktu-moduan.
Uhal urratzailea hiru zatiz osatuta dago nagusiki: matrizea, aglutinatzailea eta urratzailea.Matrizea ale urratzaileen euskarria da eta paper, kotoi eta zuntz kimikoz egin daiteke.Gehien erabiltzen diren aglutinatzaileak animalien kola, erretxina sintetikoa eta bien konbinazioa dira.Gehien erabiltzen diren aglutinatzaileak animalien kola, erretxina sintetikoa eta bien konbinazioa dira.Animalien kolak bero-erresistentzia baxua du, lotura-indar baxua du eta ez da fluidoa mozteko higadurari erresistentea; beraz, lehorrean artezteko soilik erabil daiteke;Erretxina sintetikoko lokailuak lotura-indar handia eta higadura-erresistentzia handia ditu, abiadura handiko Heavy Duty uhalak fabrikatzeko egokia.Uhal urratzaileak egiteko urratzaileak korindon estandarra, korindon zuria eta kromoa duena, korindon kristal bakarrekoa, aluminio oxidoa, zirkonio dioxidoa, silizio karburo berdea eta beltza, etab.
19. Zein dira gerriko urratzaileak artezteko sailkapen metodoak?Zer arazo gerta daitezke gerrikoak artezketan?
Erantzuna: Artezteko metodoaren arabera, gerriko urratzaileen artezketa gerriko urratzaile itxietan eta gerriko urratzaile irekian artezketan bana daiteke.Uhal urratzaileen artezketa kontaktu gurpil mota, euskarri plaka mota, kontaktu aske mota eta flotatzaile libreko kontaktu motatan bana daiteke, gerriko urratzailearen eta piezaren arteko kontaktu-formularen arabera.
Gerriko urratzaileen artezketan gerta daitezkeen arazoak: oztopoak, itsatsiak eta kamutsak.Gainera, gerriko urratzaileak maiz agertzen dira hausturak, higadura-markak eta bestelako fenomenoak erabiltzean.
20. Zer da ultrasoinu-bibrazio artezketa?Labur deskribatu ultrasoinu-bibrazioen artezketaren mekanismoa eta ezaugarriak.
Erantzuna: Ultrasoinu artezketa artezketa prozesuan gurpilaren (edo piezaren) bibrazio behartua erabiltzen duen prozesu metodo bat da.
Ultrasoinu-bibrazio artezteko mekanismoa: ultrasoinu-sorgailuaren magnetizazio-iturria abiarazten denean, ultrasoinu-maiztasun-korronte jakin bat eta magnetizaziorako korronte korronte bat hornitzen dira nikel-magnetostriktore-transduktoreari, eta ultrasoinu-maiztasun-eremu magnetiko eta eremu magnetiko txandakatu bat sortzen da. transduktore bobinan.Eremu magnetiko polarizatu konstanteari esker, transduktoreak maiztasun bereko luzetarako bibrazio mekaniko-energia sortzea ahalbidetzen du, aldi berean adarra igortzen dena, eta anplitudea aldez aurretik zehaztutako balio batera handitzen da, bibrazio-ebaketa egiteko oihartzunezko mozteko barra bultzatzeko.Transduktorea, adarra eta ebakigailuaren hagaxka guztiak erresonantzian daude sorgailuaren ultrasoinu-maiztasunaren irteerarekin, erresonantzia-sistema bat osatuz, eta puntu finkoak desplazamendu-nodoan egon behar du.
Ezaugarriak: Ultrasoinu bidezko artezketa ale urratzaileak zorrotz mantentzen ditu eta txirbilak blokeatzea saihestu dezake.Orokorrean, ebaketa-indarra % 30-60 arte murrizten da artezketa arruntarekin alderatuta, ebaketa-tenperatura murrizten da eta prozesatzeko eraginkortasuna 1-4 aldiz handitzen da.Horrez gain, ultrasoinu-bibrazio artezketa egitura trinkoa, kostu baxua eta popularizazio eta aplikazio errazaren abantailak ere baditu.
Argitalpenaren ordua: 2022-07-30